不銹鋼材料是以耐腐蝕性能優(yōu)秀而聞名的，該材料的使用已經(jīng)是現(xiàn)代生活的一個(gè)組成部分，被廣泛應(yīng)用于重工業(yè)、建筑、汽車制造、手術(shù)和牙科等領(lǐng)域。

那么不銹鋼材料是如何生產(chǎn)制造出來(lái)的呢？

首先是選擇原料，不銹鋼是需含有鉻、鎳、硅、錳、氮和碳等添加元素的鐵合金，并且還能通過(guò)改變各種合金元素的量來(lái)微調(diào)最終合金的性能。其中鉻元素在不銹鋼制造中的重要性最高。鉻是生產(chǎn)不銹鋼所必需的，并且目前還沒(méi)有可行的替代方法。鉻是一種堅(jiān)硬耐腐蝕的過(guò)渡元素，可以使不銹鋼具有耐腐蝕性，一般來(lái)說(shuō)，鉻含量越高，不銹鋼就越耐腐蝕。

在原料選擇好之后，不銹鋼的生產(chǎn)制造過(guò)如下。

第一步是融化，即將原料在電弧爐中熔化在一起。其次是去除多余的碳元素，這是通過(guò)在AOD（氬氧脫碳）轉(zhuǎn)化器中處理熔融金屬來(lái)完成的。轉(zhuǎn)化器通過(guò)注入氧-氬混合物來(lái)還原碳。在這個(gè)階段，可以向AOD轉(zhuǎn)換器添加諸如鎳和鉬等其它合金元素。當(dāng)需要非常低的碳含量時(shí)，可以使用VOD（真空氧化脫碳）轉(zhuǎn)化器。

接下來(lái)是調(diào)音，大多數(shù)不銹鋼都有非常嚴(yán)格的質(zhì)量要求。在調(diào)整過(guò)程甚至允許對(duì)化學(xué)成分進(jìn)行微調(diào)。調(diào)整是當(dāng)鋼被緩慢攪拌以除去不想要的元素并提高稠度，同時(shí)將所需組成保持在溫度限度內(nèi)。

成型步驟是將鋼水澆鑄成形。這些形式可以是花紋（矩形），坯料（圓形或正方形），板，桿或管。

然后是進(jìn)行熱軋，即在高于鋼的再結(jié)晶溫度的溫度下發(fā)生熱軋。精確的溫度取決于所需的不銹鋼等級(jí)。不銹鋼板被加熱并通過(guò)高輥。布料和坯料形成棒和絲。板坯形成板，條和板。

如有需要還能進(jìn)行冷軋，通常冷軋不銹鋼板使用在需要非常精確的尺寸或有吸引力的表面處理。該過(guò)程發(fā)生在鋼的再結(jié)晶溫度以下。使用小直徑輥和一系列支撐輥進(jìn)行冷軋。該工藝允許生產(chǎn)具有改進(jìn)的表面光潔度的寬片材。

不銹鋼板軋制完后就是退火處理，退火是用于軟化不銹鋼，提高延展性和細(xì)化晶粒結(jié)構(gòu)的過(guò)程。它還用于緩解由先前加工引起的金屬內(nèi)部應(yīng)力。在退火過(guò)程中，鋼在受控條件下被加熱和冷卻。

在退火之后就需要進(jìn)行除垢，因?yàn)橥嘶疬^(guò)程會(huì)導(dǎo)致在鋼上形成刻度。這些鱗片通常使用酸洗除去，這涉及將不銹鋼板浸在硝酸-氫氟酸中。電清洗是使用電流去除氧化皮的另一種方法。

然后就是切割處理了，不銹鋼板現(xiàn)在可以切割成所需的尺寸。機(jī)械切割是最常見(jiàn)的方法。不銹鋼板可以用剪刀刀直線剪切，使用圓形刀剪切圓圈，使用高速刀片切割，或用沖頭和模具沖切。其他方法包括火焰切割，其使用由氧氣，丙烷和鐵粉供電的火焰割炬，或使用電離氣柱與電弧一起切割金屬的等離子體射流切割。

最后就是精加工，因?yàn)楸砻婀鉂嵍葘?duì)于不銹鋼板產(chǎn)品很重要，尤其是在外觀重要的場(chǎng)合。砂輪或砂帶通常用于研磨或拋光鋼。其他方法包括用研磨顆粒的布輪拋光，使用噴砂的干蝕刻和使用酸溶液的濕法蝕刻，此外不銹鋼板的光滑表面還會(huì)提供更好的耐腐蝕性。