雙相不銹鋼的應力腐蝕測試辦法是有很多種的，那些快速試驗法是依據(jù)不同的目的來確定的，對于那些方法的要求是一定要和實際產(chǎn)生的應力腐蝕有著相同的破裂機制，即試驗法應可以反應出在實際使用條件下應力腐蝕破裂的傾向性。

雙相不銹鋼板

試驗方法目的有如下幾點。

首先在一定腐蝕介質(zhì)中比較各類金屬材料的應力腐蝕破裂的敏感性，需要做選材試驗。其次是評定在特定的腐蝕介質(zhì)中合金的成分、組織或熱處理等對應力腐蝕破裂的敏感性，發(fā)展新的合金材料。其三是應力腐蝕機理的研究。其四是評定在一定的腐蝕介質(zhì)中防護措施的有效性。

經(jīng)常使用的應力腐蝕的試驗方法有恒變應法、恒載荷法、慢應變速率法和斷裂力學法。

其中恒應變法，其應力來源是加工變形形成的殘余應力，應力無法定量，通常應力要大于屈服強度，因為生產(chǎn)設備的殘余應力也經(jīng)常會達到或大于屈服強度，其主要缺點是各平行試樣的應力值通常無法一致，當裂紋產(chǎn)生后還會引起應力松弛，使裂紋擴展緩慢或中止。

恒載荷法在恒載荷下做拉伸試驗。這種辦法的應力腐蝕破裂判定標準是破裂時間，還能獲得應力腐蝕破裂的臨界應力值。

慢應變速率法，將拉伸試樣放在裝有試驗溶液的容器中，裝入特制的慢應變速率試驗機中，用固定的緩慢的應變速率拉伸試樣，直至拉斷。此法可使試樣在短期產(chǎn)生應力腐蝕破裂。此法通過斷口形貌和韌性指標判斷試樣的應力腐蝕破裂的敏感性，韌性指標不顯著時也可用載荷一延伸率曲線下的面積來判定。此法通常用作試驗室內(nèi)的選材試驗以及比較環(huán)境因素等的影響。但用此法當材料產(chǎn)生應力腐蝕破裂時并不說明在實際環(huán)境中也必然會迅速產(chǎn)生應力腐蝕破裂。

斷裂力學法，用缺口或預制裂縫試樣進行試驗，可得知應力水平和裂縫擴展速率的關(guān)系，這對于設計中防止雙相不銹鋼突發(fā)性應力腐蝕事件是很有用的。