鐵素體不銹鋼通常不含鎳元素，相比于鉻鎳奧氏體不銹鋼的成本普遍較低，屈服強(qiáng)度高于鉻鎳奧氏體不銹鋼，伸長率較低，但材料的加工硬化傾向低，冷鐓與切削也比較容易。

鐵素體不銹鋼框架

鉻鎳奧氏體不銹鋼對應(yīng)力腐蝕很敏感，在奧氏體不銹鋼材料制成的設(shè)備與構(gòu)件等的失效事例中，應(yīng)力腐蝕破壞事故比例較大，而鐵素體不銹鋼耐應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)秀，在實(shí)際工程應(yīng)用中，鐵素體不銹鋼發(fā)生產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞的情況很少見。

但鐵素體不銹鋼也存在一些發(fā)展劣勢。由于鐵素體不銹鋼不含鎳且強(qiáng)度高，冷加工硬化傾向又比較的低，導(dǎo)熱系數(shù)是奧氏體不銹鋼的130％～150％，線膨脹系數(shù)僅為鉻鎳奧氏體不銹鋼的60％-70％左右。盡管有以上優(yōu)點(diǎn)，但相比于奧氏體不銹鋼，鐵素體不銹鋼的用途相對比較有限，這主要是由于鐵素體不銹鋼，尤其是鉻大于16％的鐵素體不銹鋼也會有有些不足。

不足之一是室溫脆性與裂紋敏感性高

鐵素體不銹鋼的室溫、低溫塑性差，缺口敏感性高，對晶間腐蝕敏感性較高，并且這些缺點(diǎn)隨著鐵素體不銹鋼截面尺寸的增加，冷卻速度的變慢與焊接的熱影響而更加強(qiáng)烈地顯示出來。

鐵素體不銹鋼性能上的幾乎所有缺點(diǎn)均與其成分中的碳、氮有關(guān)。隨碳、氮含量的增加，鐵素體不銹鋼的沖擊韌性會降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度會顯著提高，特別是當(dāng)不銹鋼中鉻含量大于15％-18％時就更加明顯了。不銹鋼的缺口敏感性，冷卻速度效應(yīng)與尺寸效應(yīng)也會隨著不銹鋼中碳、氮含量的增加而有明顯增強(qiáng)。不銹鋼中氧含量也會有相似的影響，隨著其中氧含量的升高，鐵素體不銹鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度會會增強(qiáng)升高。

不足之二是容易起皺

在鐵素體不銹鋼在成型過程中應(yīng)變量較大時容易形成一種表面缺陷叫做起皺，發(fā)生在板帶的軋制方向時表現(xiàn)為狹窄凸起條紋，也就是表面皺折。解決辦法是可通過控制生產(chǎn)工藝來減輕起皺，還可以選擇合適的板坯加熱溫度。