常見的金屬冶煉方法有四種，分別是鑄造冶煉、鍛造冶煉、壓延冶煉和粉磨冶煉，方法不同，產出的不銹鋼材料性能也各有差異。

不銹鋼加工冶煉

鑄造冶煉

鑄造冶煉是通過熱熔化金屬，讓其變成液態(tài)然后再澆入鑄模中凝固成型即可。鑄造冶煉技術的優(yōu)點是能夠制造幫忙各類復雜形狀，就是別的冶煉生產技術無法達到。小到不銹鋼零配件，大到不銹鋼機座， 比如軋機機座、液壓機座，這種工藝在金屬加工方面使用最多，飛機、輪船、鐵路火車、汽車等均需要用到鑄造技術。

鍛造冶煉

鍛造加工工藝屬于最古老的金屬加工技術。比較適合用于難以變形的金屬，由于在加工過程中組織凝固而產生的內裂紋與縮孔，經鍛造可以被內部擠壓，去除內裂紋與縮孔，導致鋼材的致密性得到提高。尤其是大規(guī)格與大件澆注材料，內部中心凝固的時間比較長，生成縮孔。例如大型電機軸、軋輥、傳動軸等只有使用鍛造加工技術才可以達到相應技術要求。

壓延冶煉

壓延工藝即金屬生產領域常說的壓軋塑性變形加工，為鍛打技術隨工業(yè)革命發(fā)展出來的實用技術，是鍛打加工向更節(jié)能、加工更符合現(xiàn)代要求的主要加工技術。這個工藝主要用來制造長材和薄材金屬產品，持續(xù)地把塊狀坯料軋制成板材、棒材與管材，然后再延伸軋制各種斷面的型材，比如角鋼、槽鋼、工字鋼、方鋼、扁鋼等。

粉磨冶煉

金屬粉末冶煉比較常見，主要用作模具、磁性材料、過濾器、催化劑和涂料等。尤其是電器用的多孔無油合金軸承，例如風扇等。金屬粉末冶煉制造技術包括機械破碎法、脆化處理與機械破碎法、還原法、電解法和噴霧法等。